החברה מסרה כי תקופת בניית הפרויקט מתחילה מינואר 2018 עד דצמבר 2019, בסך הכל 24 חודשים, לאחר שהפרויקט הגיע לייצור מלא, הוא צפוי להשיג תפוקה שנתית של 6 מיליון סטים של רפידות בלמים לרכב, וזהו צפוי לממש הכנסה תפעולית שנתית של 250 מיליון יואן. הרווח הנקי עמד על 61.65 מיליון יואן והריבית נטו הייתה 24.23%.
בניית הפרויקט תפתור את בעיית מחסור הקיבולת העתידי של החברה. בשנים האחרונות ייצור החברה ומכירת רפידות הבלמים שמרו על צמיחה מתמדת. בשנת 2017 צפוי כי רפידות בלמי הדיסק של מכירות החברה יעלו על 29 מיליון סטים. על פי תוכנית הפיתוח של החברה ותחזית השוק, עד 2020, ייצור ומכירות רפידות בלמי הדיסק שלאחר השוק צפויות לעלות על 38 מיליון סטים. נכון להיום, כושר המכירה השנתי של בלמי הדיסק שאחרי החברה עומד על כ -31 מיליון יחידות. לאחר השלמת הפרויקטים של החברה בבנייה, כושר הייצור של בלמי הדיסק לאחר השוק הוא 35 מיליון יחידות בלבד, שכבר אינן יכולות לענות על צורכי הצמיחה העסקית של החברה. .
שוק היעד העיקרי של מוצרי הפרויקט הזה הוא שוק aftermarket (AM). בשוק ה- AM משתמשים הם צרכנים שכבר מחזיקים במכוניות. המוצרים נמכרים לצרכנים בערוצים כגון חנויות מיוחדות, חנויות רשת, חנויות מתמחות ומפעלי הסבה, ומחייבים את יצרני המוצרים בעלי יכולות עיצוב ייחודיות, יכולות מחקר ופיתוח ותגובה מהירה. יכולת הסתגלות לצרכי לקוחות מסוגים רבים ומנות קטנות, ובעלת ערוץ מכירות טוב ומערכת שירות לאחר המכירה.
בכוונת הפרויקט לשפץ את בנייני המפעל הקיימים בחברה, וציוד הייצור העיקרי ישתמש בשילוב של ייצור בעיצוב עצמי ועיצוב עצמאי של ייצור מיקור חוץ. באמצעות מערכות ניהול מידע מתקדמות, היא תממש ייצור אינטליגנטי מבוסס מידע, אינטליגנטי וגמיש. על פי הדיווחים, התהליכים העיקריים של המפעל החכם משתמשים במכשירים חכמים אוטומטיים וחצי אוטומטיים ורובוטים להשלמת פעולות ייצור, ומתערבים בין מכשירים, מכשירים ורובוטים, ומשתמשים ברכישת וניטור נתונים באמצעות אינטגרציה עם מערכות בקרת מכשירים וחיישנים חיצוניים. מערכת הבקרה (SCADA) מבצעת רכישת נתונים בזמן אמת של מצב הציוד.
מכשירי הייצור החמים והטוחנים העיקריים המשמשים את הפרויקט מפותחים באופן עצמאי על ידי החברה. מכונות חמות שימשו בכמויות קטנות על ידי החברה. המטחנות היו בשימוש נרחב בחברה וציוד זה הגיע לרמות מתקדמות בינלאומיות ומקומיות. ציוד ייצור אינטליגנטי אחר מתוכנן גם הוא בעצמו, באמצעות ההשפעות האמיתיות של סימולציה טכנולוגית תוכנת תלת מימד, וייצור דוגמאות, הפעלה ממשית של מכשירים חכמים להשגת ציפיות ציוד הייצור החכם במפעל.
לדברי החברה, מפעלים חכמים באמצעות אוטומציה של ייצור, אוטומציה של זרימת נתונים ואוטומציה של ידע יכולים לא רק לסייע לחברות לקצר מחזורי אספקה, להוריד את עלויות התפעול ולהפחית את תעריפי המוצרים שאינם צרכנים, אלא גם להגדיל את יעילות הייצור וניצול משאבים מקיף. קבל רווחים גבוהים יותר ושפר את התחרותיות בתעשייה.